När du använder Rulltransportör I miljö med hög temperatur är det mycket viktigt att välja rätt material och smörjmedel för att säkerställa den normala driften av utrustningen, förlänga livslängden och undvika skador orsakade av hög temperatur.
I hög temperaturmiljö måste rulltransportörens material ha god hög temperaturmotstånd för att hantera påverkan av hög temperatur på metaller, plast och andra material. Vanlig val av hög temperaturbeständig material är som följer:
Rostfritt stål (som 304, 316, etc.) har god hög temperaturmotstånd och är särskilt lämplig för hög temperatur och frätande miljöer. It can not only withstand high temperatures, but also has strong oxidation resistance and corrosion resistance.High temperature alloy steel can withstand higher temperatures and is suitable for extreme high temperature environments (such as above 400°C), especially suitable for conveying under heavy load and high temperature conditions.When selecting, it is necessary to ensure that the selected material can withstand long-term high temperature loads based on the maximum operating temperature and heat resistance requirements av transportören.
För vissa lätta belastningar eller icke-metalliska delar kan hög temperaturbeständig plast väljas som materialet på rullen eller rullen.
Polyimide (PI) plastic has very high heat resistance and can be used in environments above 300°C.Polytetrafluoroethylene (PTFE) has good heat resistance and chemical resistance and is suitable for use in environments with high temperatures and chemical exposure.Polycarbonate (PC) is suitable for environments with temperatures ranging from 100°C to 150°C and has good strength and impact resistance.
Vissa material kan beläggas med högtemperaturbeständiga beläggningar för att förbättra temperaturmotståndet och korrosionsbeständigheten. Till exempel:
Termiska spraybeläggningar: såsom keramiska beläggningar eller metallbeläggningar kan förbättra rullytans högtemperaturmotstånd.
Högtemperaturbeständiga beläggningar: såsom värmebeständiga färger och termiska skyddande beläggningar kan effektivt skydda rullen och dess komponenter från termisk skada.
Smörjmedel spelar en roll för att minska friktionen, minska slitage, förbättra driftsstabiliteten och förlänga rullens livslängd i högtemperaturmiljöer. Att välja rätt smörjmedel är mycket kritiskt. Följande är några vanliga typer av smörjmedel med högtemperatur:
Syntetiska smörjmedel: såsom polyalphaolefin (PAO) oljor och esteroljor, har utmärkt termisk stabilitet, kan upprätthålla god smörjprestanda vid höga temperaturer och undvika volatilisering eller nedbrytning vid extrema temperaturer. Lämplig för miljöer med temperaturer över 100 ° C, även upp till 250 ° C.
Silikonolja: Silikonbaserade smörjmedel har ett brett temperaturmotståndsområde och används ofta i miljöer med hög temperatur på 200 ° C till 300 ° C. De har god fluiditet och stabilitet.
Petroleumbaserade högtemperatursmörjmedel: Lämpliga för miljöer med hög temperatur under 300 ° C, speciellt för utrustning med ljusbelastningar. Lithiumbaserade fett har god stabilitet vid höga temperaturer och används allmänt i miljöer med temperaturer med temperaturer mellan 120 ° C och 160 ° C. Kalciumbaserade greaser används vanligtvis i miljöer med hög temperatur och hög fuktighet. De har stark hög temperaturmotstånd och är lämpliga för applikationer med tyngre belastningar.
Aluminiumbaserade fetter kan upprätthålla god vidhäftning och smörjning i miljöer med hög temperatur och är lämpliga för utrustning med temperaturer som sträcker sig från 150 ° C till 200 ° C.
Molybden -disulfid (MOS₂) och grafitfasta smörjmedel är särskilt effektiva i miljöer med hög temperatur och är lämpliga för hög temperatur och tunga belastningsmiljöer. De används ofta i metall-till-metallfriktionsområden (som lager och rullar).
PTFE (polytetrafluoroetylen) belagda fasta smörjmedel kan ge långvarig smörjning, särskilt för rulltransportörssystem som körs vid höga temperaturer och låga hastigheter.
Tänk på följande faktorer när du väljer smörjmedel:
Se till att smörjmedlets driftstemperatur är högre än transportörens arbetsmiljö. Välj ett smörjmedel med bra tryckmotstånd beroende på transportörens belastningskrav. Vid höga temperaturer kan smörjmedlet oxidera eller sönderdelas, så det är mycket viktigt att välja ett smörjmedel med god oxidationsmotstånd. Vid höga temperaturer kan viskositeten hos smörjoljan minska, så det är nödvändigt att välja ett smörjmedel med lämplig viskositet för att säkerställa smörjeffekten.
I en hög temperaturmiljö kan smörjmedlet påverkas av värme, vilket resulterar i förlust av smörjningseffekt eller försämring. Därför är det nödvändigt att kontrollera smörjmedlets status regelbundet och ersätta det i tid. Miljöer med hög temperatur kan orsaka smuts- eller smörjmedelrest för att ackumuleras på rullens yta, vilket påverkar den normala driften av rullen. Rengör utrustningen regelbundet för att hålla rullens yta ren och minska friktionen. Under användning av långvarig hög temperatur kan utrustningens högtemperaturbeständiga material försämras, så det är nödvändigt att regelbundet kontrollera tillståndet för rullar, lager och andra komponenter och ersätta skadade eller slitna delar i tid.
Genom att rimligen välja material och smörjmedel och formulera vetenskapliga underhållsplaner kan rulltransportörens högtemperatur kan förbättras kraftigt och utrustningens livslängd kan förlängas.
